Lab Vacuum Oven

Lithium Batterij Lab Vacuum Oven

De Lithium Battery Lab Vacuum Oven is ûntworpen foar elektrodes droegjen en materiaal tarieding yn lithium-ion batterijûndersyk en pilot-skaalûntwikkeling. It leveret kontroleare ferwaarmings- en fakuümbetingsten om focht te ferwiderjen fan elektrodesblêden, batterijmaterialen en selkomponinten foar montage.

De oven hat in roestfrij stiel keamer, krekte temperatuerkontrôle, en stabile fakuüm operaasje. It is geskikt foar batterijlaboratoaria, ûndersyksynstituten en fabrikanten dy't lithium-ion, natrium-ion, en oare avansearre technologyen foar enerzjyopslach ûntwikkelje.

Wurkprinsipe fan Lithium Batterij Vacuum Oven

De fakuüm oven droecht batterijmaterialen troch it kombinearjen fan kontrolearre ferwaarming mei in fermindere -drukomjouwing. De legere druk lit focht ferdampe by in kontrolearre temperatuer, wat helpt te beskermjen temperatuer -gefoelige elektrodes materialen tidens it drogen proses.

Under wurking, it fakuüm systeem extract focht en flechtich stoffen út elektrodes blêden en batterij ûnderdielen. Dit proses taret materialen op foar folgjende selmontage en testen fan batterijprestaasjes.

Applikaasjes

De laboratoarium fakuüm oven wurdt brûkt yn lithium batterij ûndersyk, elektrodes tarieding, en pilot -skaal produksje prosessen.

Drying elektrodes

Wurdt brûkt foar it droegjen fan coated elektrodes sheets foardat sel gearkomste. It fakuümdrogingsproses helpt oerbleaune focht te ferwiderjen en elektrodes te meitsjen foar folgjende batterijmontage.

Batterij Materiaal Drying

Geskikt foar it drogen fan kathodematerialen, anodematerialen, separators en oare batterijkomponinten by laboratoariumtesten en prosesûntwikkeling.

Batterij Pilot Line Untjouwing

Tapast yn lytse-batchproduksje- en prosesvalidaasje, it leverjen fan droegemooglikheden foar pilotlinen fan lithiumbatterijen en ûndersyksprojekten.

Avansearre Batterij Undersyk

Wurdt brûkt foar de ûntwikkeling fan lithium-ionbatterijen, natrium-ionbatterijen, en oare opkommende technologyen foar enerzjyopslach.

Equipment renderings en layoutdiagram: (allinich foar referinsje)

Oven-spesifike spesifikaasjes

De oven nimt in trije-laach ûntwerp oan mei trije holten yn ien masine. De elektryske kontrôle is ferdield yn sidemodel en topmodel.

(2) Ynlieding ta de haadstruktuer fan 'e apparatuer:
1. De apparatuer frame is laske as in gehiel, en wurdt spuite mei hege temperatuer en oare anti - rust behannelingen, wêrtroch't it moai en duorsum.
2. De roestfrij stiel liner wurdt laske troch in robot en ûnderwurpen oan triple druk testen.
3. De apparatuer oannimt ien -stik siliconenrubber gearstalde dichtring, dy't resistint is foar hege temperatueren en korrosysje en hat in goed dichteffekt.
4. Heech fakuüm brûkt aluminium plaat as sealing oerflak fan de doar paniel, dat hat goede flatness en lytse deformation. Alle doarpaniel-skarnieren wurde ûnderwurpen oan stresstest en swiertekrêfttest om te soargjen dat d'r gjin ferfoarming of ferfoarming is tidens it iepenings- en slutingsproses. Ekstra swiere doarpanielen binne foarsjoen fan load-dragende apparaten.
5. Adopte oanpaste hege fakuüm flapper fentyl en foarsjoen fan ymportearre seehûnen. It is korrosjebestindich- en hege-temperatuer-bestindich.
6. Alle luchtboarne-ynlûken binne foarsjoen fan filter- en drukregulearjende dûbele --gewrichten, wat foardielich is om de libbensdoer fan pneumatyske komponinten te ferlingjen en wurkstabiliteit te garandearjen.

(3) Ynlieding ta it diel fan 'e elektryske kontrôle fan' e apparatuer:
1. Alle elektryske komponinten brûke echte nasjonale standertkomponinten en foldogge oan nasjonale noarmen.
2. It brûkt in kromke -fin roestfrij stiel ferwaarmingsbuis mei in grut waarmtewikselgebiet en stabile ferwaarming.
3. It oannimt hege temperatuer resistint en hege snelheid fan mei grutte lucht folume en unifoarm waarmte útwikseling.
4．It touchscreen yntegreart alle minsklike-komputer ynteraksjes, mei in ienfâldige ynterface en rike funksjes.
5. It oannimt grutte merk PLC programmabele controller, dat hat hege merkoandiel, sterke stabiliteit, maklik ûnderhâld en goede technyske veelzijdigheid.
6. Folslein yntelliginte temperatuerkontrôler as temperatuerkontrôlemodule mei 485-kommunikaasje, folsleine -tiid PID (proporsjoneel, differinsjaal, yntegraal) operaasjetemperatuerkontrôle, alle ferwaarmingsmodules binne foarsjoen fan beskermingsfunksje foar kontrôlefalen, en brûke ûnôfhinklik temperatuerkontrôlesysteem as beskermingsienheid.
7. Oannimme kontrôle logika basearre op mear as tsien jier yndustry ûnderfining, it wurdt hieltyd ferfine en evoluearre. De kontrôle is stabyl en de funksjes binne praktysk.
8. It programma hat in eigen operaasje record saving funksje, en it hiele produksje proses kin wurde traced en queried (lykas werjûn yn de figuer)

Equipment operaasje ynstruksjes

1. Fia de touch skerm syklus ynstelling ynterface, de parameters lykas oven ferwaarming tiid, stikstof ferwaarming temperatuer, fakuüm bakken tiid, stikstof filling, oantal syklussen, ensfh wurde ynsteld. De yntelliginte kontrôler foltôget automatysk de folgjende funksjes: fakuümje, ferwaarmje - filling mei droech gas - stofzuigje - filling mei droech gas (werhelle syklus) - nei't alle stappen foltôge binne, begjint de oven automatysk it koelprogramma en koelt ôf nei de ynstelde ôfsluttemperatuer. De oven lit sjen dat it bakken foltôge is en freget.
2. Elke studio wurket selsstannich en wurdt ûnôfhinklik ferwaarme; de temperatuer kontrôle systeem en super temperatuer kontrôle systeem kin wurkje selsstannich of tagelyk. Elke holte kin ûnôfhinklik wurde evakuearre en fol mei stikstof. Programma logika kontrôle foarkomt gas cross-praat tusken holtes en foarkomt dat se mei elkoar ynterferearje.
3. Elke holte is foarsjoen fan in ûnôfhinklik temperatuerkontrôlesysteem, in warskôgingssysteem foar temperatuerbeskerming en in temperatuerbeskermingssysteem foar ferwaarmingspipen. Elk systeem kin selsstannich operearje om oer-temperatuer te foarkommen.
4. Om te foldwaan oan ferskate gebrûkssenario's, is dizze apparatuer ferdield yn twa fakuümbakmodi:
1.Druk-behâldmodus (bygelyks set de boppegrins op 100pa en de legere limyt op 200pa, dus as de fakuümgraad 100pa berikt, wurdt it fakuümklep sluten, en as de fakuümgraad 200pa berikt, wurdt de fakuümklep iepene om fakuüm te begjinnen).
2. Direkte pompmodus (bygelyks neidat it fakuüm is berikt, wurde de fakuümpomp en fakuümklep net útskeakele, en de fakuümpomp bliuwt pompe.)

Spesjale technyske parameters

1． Wurktemperatuerberik: keamertemperatuer +20 graad -120 graad;
2. Temperatuer resolúsje: ± 0,1 graad, mjitting krektens ± 0,5% FS;
3. Temperatueruniformiteit: Minder as of gelyk oan ± 3 graad yn fakuüm, Minder as of gelyk oan ± 2 graad yn normale druk; (gjin lading, nei temperatuerstabilisaasje, op elk punt yn 'e holte 50MM fuort fan' e muorre)
4. Heating tiid: Minder as of gelyk oan 30 minuten (gjin lading, opkommende oant 100 graad);
5. Ultimate fakuüm graad: Minder as of gelyk oan 20Pa (gjin - lading, as de test fakuüm pomp is Edward GXS160/1750);
6. Vacuum druk ûnderhâld: 24H fakuüm leakage Minder as of gelyk oan 500Pa (meeting de leakage easken ûnder konstante temperatuer, konstante vochtigheid en konstante druk betingsten), de druk ûnderhâld funksje kin hanthavenje druk foar in lange tiid; mei sels -fakuüm oanfoljende funksje.
7. Thermal isolaasje prestaasjes: de bûtenste oerflak temperatuer fan it fak is Minder as of gelyk oan keamertemperatuer + 15 graad (útsein it kontakt oerflak fan 'e ferwaarming holte mûle);
8. Nominearre krêft: Minder as of gelyk oan 10.5KW (380V/50HZ)
9. Konstante temperatuer operaasje enerzjyferbrûk: Minder as of gelyk oan 2 kWh
10. Integrated haadcircuit, stikstof, gearparse lucht, gas ynlaat is op de boppeste rjochterkant efterkant fan 'e oven;

Technyske parameters fan lucht-gekoelde luchtkoeler

Drying proses yntroduksje

Applikaasje Cases

Partner Company