Fan Battery Chemistry Trials oant Repeatable Pouch Cell Production
De line is bedoeld foar batterijûntwikkeling en pilotproduksje, wêrby't pouchselprogramma's fan laboratoariummonsters nei pre-batches nimme. De tarieding fan elektrodes, gearstalling fan pouchsel, foljen fan elektrolyten, formaasje en definitive testen binne ferbûn yn ien produksjestream, wêrtroch itselde proses kin wurde brûkt fan iere proeven troch pilotruns.
It kin brûkt wurde foar NCM, LFP, solide-state en natrium-ion-pouch-selprogramma's. De line is konfigurearre om de sel design, elektrodes breedte en proses easken. Elektrode breedtes fan 120 oant 300 mm wurde stipe.
Key Parameters
| Ûnderdiel | Spesifikaasje |
|---|---|
| Batterij formaten | Pouch sellen |
| Stipe skiekunde | NCM, LFP, fêste-state, natrium-ion |
| Elektrode breedte | 120-300 mm |
| Coating presyzje | Ca. ± 0,5 mg per ienheid gebiet* |
| Pilot konfiguraasje | 2-4 formaasjekanalen |
| Pilot trochstreaming | Likernôch . 3–8 ppm |
| Folsleine konfiguraasje | 10 formaasje kanalen |
| Folsleine-line trochfier | Likernôch . 30 ppm |
| Nije skiekunde opset | Typysk 2-3 wiken |
| Produksje poadium | Labûntwikkeling, pilot en pre-produksje |
| Applikaasjes | EV, ESS, yndustriële, konsuminteelektronika |
Coating precision hinget ôf fan slurry stabiliteit en proses betingsten.
Ien line foar ferskate selchemistries
De line is brûkt foar NCM, LFP, solide-state en natrium-ion pouch-selprogramma's. De kearnapparatuer bliuwt itselde by it ferpleatsen tusken dizze skieken.
De prosesynstellingen feroarje mei de skiekunde en selûntwerp. Dit kin coating betingsten, drogen parameters, electrolyte ôfhanneling en formaasje profilen.
Foar in nije skiekunde, lit rûchwei twa oant trije wiken foar proses opset en formaasje profyl ûntwikkeling. Sadree't it proses is fêstlein, de line kin wurde útfierd mei deselde produksje opset.
Oer Turnkey

Hoe't de Chem Pouch Cell Line rint
1. Electrode Tarieding
Slurry mingen, coating, drogen, calendering en elektrodes ynspeksje wurde útfierd basearre op de selektearre skiekunde en sel ûntwerp.
2. Elektrode Slitting en Cutting
Coated elektroden wurde slit en snije oan de fereaske breedte en ôfmjittings foar sel gearkomste. De stipe elektrodebreedte is 120-300 mm.
3. Sel Assembly
Elektroden en separators wurde gearstald yn de bûse sel struktuer, folge troch ljepper ferbining en pouch tarieding.
4. Electrolyte filling en sealing
Elektrolyt wurdt ynfolle oant it oantsjutte bedrach foardat de sel wurdt fersegele en taret foar formaasje.
5. Formaasje en fergrizing
Sellen wurde opladen en ûntslein mei it formaasjeprofyl ûntwikkele foar de selekteare skiekunde. It oantal formaasjekanalen wurdt selektearre op basis fan de fereaske útfier.
6. Testen en Grading
Sellen wurde hifke nei formaasje en gradearre op basis fan har elektryske testresultaten.
Equipment Opnaam yn de Line
De list fan apparatuer ferskilt mei it selûntwerp, doelútfier en produksjestadium. In typyske opset omfettet:
● Slurry mingen en feeding apparatuer
● Electrode coating en drogen systeem
● Calendering en dikte ynspeksje apparatuer
● Electrode slitting en cutting apparatuer
● Pouch sel gearkomste apparatuer
● Tab welding en pouch sealing apparatuer
● Electrolyte filling systeem
● Vacuum en droege apparatuer
● Formaasje en fergrizing systeem
● OCV / elektryske testen apparatuer
● Cell grading en sortearring systeem
● Materiaal ôfhanneling en oerdracht apparatuer
● Plant stipe systemen lykas dehumidification, fakuüm en komprimearre lucht
De definitive apparatuerlist wurdt bepaald út 'e selûntwerp, skiekunde, elektrodesdimensjes en doeltrochput.
Applikaasjes
De line kin brûkt wurde foar pouch-selprogramma's yn:
● Batterijen foar elektryske auto's
● Enerzjy opslach systemen
● Yndustriële batterijen
● Consumer electronics
● Batterijchemie ûntwikkeling
● Pilot- en pre-projekten
De line-konfiguraasje is basearre op it selûntwerp, de skiekunde en de fereaske útfier yn stee fan in spesifyk-ein gebrûksmerk.

Produksjekapasiteit troch linekonfiguraasje
De line is net beheind ta ien fêste produksje taryf. Formaasjekapasiteit kin wurde ferhege of fermindere basearre op de fereaske útfier.
Pilot opset
2-4 formaasjekanalen
Likernôch . 3–8 ppm
Hegere-trochput opset
10 formaasje kanalen
Likernôch . 30 ppm
Eigentlike útfier hinget ôf fan de sel design, formaasje syklus en apparatuer konfiguraasje. De line is grutte nei it beoardieljen fan de spesifikaasjes fan doelsel en produksjefolume.
Chem Pouch Cell Production Line

Related Equipment






Projektstipe fan lineûntwerp oant opstart
Proses en Line Planning
Wy besjogge it selûntwerp, de skiekunde, de elektrode-dimensjes en de doelútfier foardat jo de konfiguraasje fan 'e apparatuer selektearje.
Equipment Yntegraasje
De produksjeline wurdt levere as in yntegreare systeem ynstee as as net-relatearre yndividuele masines.
Ynstallaasje en Kommisje
Ynstallaasje fan apparatuer, line opset en proses yn gebrûk nommen binne yn 'e projektomfang.
Chemistry Setup
Nije skiekundeprogramma's fereaskje prosesoanpassing en formaasjeprofylûntwikkeling foardat stabile produksje.
Nei-ferkeapstipe
Technyske stipe en reserve dielen binne beskikber nei ynstallaasje te helpen hâlden de line running.
Equipment List
|
S NO. |
Workshop |
Equipment Namme |
|
1 |
Cathode |
Oven |
|
2 |
Planetary Vacuum Mixer |
|
|
3 |
Turnover Barrel mei liftsysteem |
|
|
4 |
Viskosimeter |
|
|
5 |
Coating Machine |
|
|
6 |
Diktemeter |
|
|
7 |
Trochgean Pressing Machine |
|
|
8 |
Auto Slitting Machine |
|
|
9 |
Baking Oven |
|
|
10 |
Anode |
Deionisearre wetter masine |
|
11 |
Planetary Vacuum Mixer |
|
|
12 |
Turnover Barrel mei liftsysteem |
|
|
13 |
Viskosimeter |
|
|
14 |
Coating Machine |
|
|
15 |
Diktemeter |
|
|
16 |
Trochgean Pressing Machine |
|
|
17 |
Auto Slitting Machine |
|
|
18 |
Baking Oven |
|
|
20 |
Sammelje |
Koarte Testing Machine |
|
21 |
Baking Oven |
|
|
22 |
Ynfoljen en |
Hânske doaze |
|
23 |
Laser Welder |
|
|
24 |
Lineêre Sealing Machine |
|
|
25 |
Batterij Cleaning Machine |
|
|
26 |
Grading |
Formaasje Machine |
|
27 |
Kompjûter |
|
|
28 |
Hege temperatuer opslach |
|
|
29 |
Normale temperatuer opslach |
|
|
30 |
Cell Inkjet Printer |
|
|
31 |
OCV1 |
|
|
32 |
OCV2 |
|
|
33 |
OCV3 (sortearje masine) |
|
|
34 |
Grading Machine |
|
|
35 |
Sortearje masine |
|
|
36 |
Oar |
NMP herstelsysteem |
|
37 |
Plant dehumidification systeem |
|
|
38 |
Reinige wetter |
|
|
39 |
Oare Needsaaklik |
Vacuum Pump + Compressed Air |
Applikaasje Cases

Partner bedriuw

Pouch Cell Line FAQS
Wêr wurdt in chemyske pouch-selline foar brûkt?
It is ûntworpen om pouchselprogramma's fan laboratoariummonsters te ferpleatsen nei pilot- en pre-batches. De line kombinearret elektrodes tarieding, sel gearstalling, electrolyte filling, formaasje en testen yn ien produksje flow.
Hokker batterijchemie kin de line omgean?
De line is brûkt foar NCM, LFP, solide-state en natrium-ion pouch-selprogramma's. De kearnapparatuer hoecht net te feroarjen tusken dizze chemie, hoewol prosesresepten en formaasjeprofilen moatte wurde oanpast.
Hokker produksjerate kin ik ferwachtsje?
Trochfier hinget ôf fan it oantal formaasje kanalen en de totale line konfiguraasje. In opset mei 2-4 formaasjekanalen rint typysk op sawat 3-8 ppm, wylst in folsleine konfiguraasje mei 10 kanalen sawat 30 ppm kin berikke.
Hokker elektrodebreedte stipet de line?
De line is ûntwurpen foar elektrodes breedtes fan 120 oant 300 mm. De definitive konfiguraasje hinget ôf fan it doelselûntwerp en proseseasken.
Hoe akkuraat is de elektrodes coating?
De oantsjutte coating precision is likernôch ± 0,5 mg per ienheid gebiet as de slurry is stabyl. It coating systeem kin net kompensearje foar ynstabile slurry eigenskippen, sadat slurry konsistinsje bliuwt in wichtich part fan proses kontrôle.
Hoe lang duorret it om in nije skiekunde yn te fieren?
In nije skiekunde fereasket typysk sawat twa oant trije wiken foar proses-opset en ûntwikkeling fan formaasjeprofyl. De werklike tiid hinget ôf fan 'e skiekunde, selûntwerp en prosesbetingsten.
Kin de line wurde konfigureare foar ferskate produksjevoluminten?
Ja. De line kin konfigurearre wurde neffens de fereaske útfier. Lytsere 2-4-kanaalsystemen kinne brûkt wurde foar pilot-skaalproduksje, wylst gruttere konfiguraasjes kinne wurde boud om hegere trochfiereasken.
Hokker tapassingen binne geskikt foar dizze bûse-selline?
De line kin brûkt wurde foar pouchsellen bedoeld foar EV's, enerzjyopslachsystemen, yndustriële apparatuer en konsuminteelektronika. De produksjekonfiguraasje wurdt foaral bepaald troch it selûntwerp en de skiekunde ynstee fan de definitive tapassing.








