Lithium Battery Slurry Rotational Viscometer|Electrode Slurry Viscosity Testing Equipment

Lithium Battery Slurry Rotational Viscometer|Electrode Slurry Viscosity Testing Equipment

De Lithium Battery Slurry Rotational Viscometer mjit de viskositeit fan kathode en anode slurry brûkt yn lithium -ion batterij produksje. Dizze apparatuer helpt batterijfabrikanten om slurry-betingsten te kontrolearjen foardat de coating en produksjeparameters optimalisearje. It is geskikt foar batterijlaboratoaren, pilotproduksjelinen en applikaasjes foar kwaliteitskontrôle. Yn it batterijproduksjeproses beynfloedet slurryviskositeit de konsistinsje fan coating, elektrodekwaliteit en produksjestabiliteit. Dizze apparatuer kinne fabrikanten te testen kathode en anode slurry viscosity foardat elektrodes coating en oanpasse slurry betingsten as it nedich is.It is geskikt foar batterij R & D laboratoariums, pilot produksje linen en kwaliteit kontrôle ôfdielings.
Stjoer Inquiry
Beskriuwing

Lithium Batterij Slurry Viscosity Testing Equipment Oersjoch

 

De Lithium Battery Slurry Rotational Viscometer is in ûntworpen foar krekte viskositeitsmjitting dy't brûkt wurdt foar lithium-ion-batterijelektrodeslurry-analyse.

Tidens de produksje fan lithiumbatterijen beynfloedet de viskositeit fan slurry direkt mingprestaasjes, uniformiteit fan coating en elektrodeskwaliteit. Dizze rotational viskosimeter helpt batterijfabrikanten, ûndersyksynstituten en laboratoaren de viskositeit fan kathodeslurry en anodeslurry sekuer te mjitten foardat elektrodecoating.

It wurdt in soad brûkt yn lithium batterij R & D laboratoaria, pilot produksje linen en batterij manufacturing kwaliteit kontrôle prosessen.

 

Produkt Features en Design Foardielen

 

Mei in kompakt ûntwerp fan 95 × 130 × 155 mm en in gewicht fan mar 2 kg, is de rotaasjeviscometer geskikt foar laboratoarium- en produksjeomjouwings.

It ynstrumint hat in ynboude -nivo-ballon, ferstelbere hefkolom en brûker-freonlike kontrôle-ynterface om mjittingsnauwkeurigens en operaasjegemak te ferbetterjen.

Foar betroubere resultaten fan viskositeitstests moatte goede temperatuerkontrôle, rotorreiniging en horizontale pleatsing wurde hanthavene tidens wurking. It wurdt in soad brûkt yn batterij QC laboratoariums, R & D sintra en pilot produksje linen.

 

Slurry Viscosity Control Tidens elektrodes Manufacturing

 

Slurry-viskositeit beynfloedet direkt it proses fan elektrodecoating.
Feroarings yn viskositeit kinne beynfloedzje coating uniformiteit, materiaal distribúsje en elektrodes konsistinsje. Regelmjittige testen fan viskositeit helpt fabrikanten slurryformulering oan te passen en stabile produksjebetingsten te behâlden.

In rotational viskosimeter foar lithiumbatterij slurry helpt fabrikanten:

● Monitor slurry viscosity gearhing foar coating
● Ferbetterje elektrodes coating stabiliteit
● Ferminderje coating defekten feroarsake troch viscosity fariaasje
● Optimalisearje kathode en anode slurry formulearringen
● Stypje batterij materiaal ûndersyk en produksje kontrôle

 

Applikaasjes yn Lithium Batterij Manufacturing

 

De rotational viskosimeter is geskikt foar:

● Lithium-ion-batterijproduksjefoarsjenningen
● Laboratoria foar ûntwikkeling fan batterijmateriaal
● Cathode en anode slurry testen
● Elektrode coating proses ûntwikkeling
● Pilot-skaal batterijproduksje
● Batterij kwaliteit kontrôle

 

Wurkprinsipe fan Lithium Batterij Slurry Rotational Viscometer

 

De rotational viskosimeter mjit slurry-viskositeit troch in spindel yn 'e elektrodeslurry-monster te draaien.

Tidens testen draait de spil binnen it slurrymonster mei in selekteare snelheid.

De wjerstân generearre troch slurrybeweging wurdt mjitten en omsetten yn viskositeitswearden. Yngenieurs kinne de testresultaten brûke om slurrystreamgedrach te evaluearjen foardat elektrodecoating.By kontrolearjen fan rotaasjesnelheid en testbetingsten kinne fabrikanten evaluearje slurry flowgedrach en stabile elektrodecoating-prestaasjes behâlde.

 

 

Technyske parameter

 

Mjitberik

10mPa.S-100.000mPa.S (1mPa.S=1CP=0.001Pa.S)

Mjitten krektens

NDJ-5S: ±2%

Rotor spesifikaasjes

Fjouwer rotors No. 1, 2, 3 en 4 (No. 0 rotor is opsjoneel)

Faasje

6, 12, 30 en 60 RPM/min

Ofmjittings

95*130*155 (útsein basis)

Netto gewicht

2KG (útsein basis)

 

1. Ynstruksjes foar gebrûk

 

(1) Level bubble

(2) Liquid display skerm

(3) Cover

(4) Rotor beskerming frame

(5) Basis ienheid basis

(6) Operaasje toetseboerd

(7) Rotor Connector

(8) Rotor

(9) Knop foar oanpassing fan it basisnivo fan 'e wichtichste ienheid

19

 

2.Ynstallaasje fan it ynstrumint
① Nim de basis, liftkolom, viskosimeterhost, stroomadapter, rotor en oare dielen út 'e ferpakking doaze.
② Foegje de opheiskolom yn it basisgat en draai it oan mei in moer (opmerking: de tilknop is rjochts pleatst, mei it rek nei jo ta). Draai de opheffing knop om oan te passen oan de passende opheffen tightness, sadat de host sil net glide automatysk del en de wjerstân fielt matich by it opheffen. As it is te los of te strak, kinne jo oanpasse it troch it oanpassen fan de oanpassing skroef foar it opheffen slider.
③ Foegje de ferbiningsstang fan 'e ynstruminthosthandgreep yn' e montagegat fan 'e opheffende slider, draai de befestigingsknop nei it rjochtsjen, en pas dan de trije nivofuotten ûnder de basis oan om de nivo's boppe it ynstrumint yn it sintrum fan 'e swarte sirkel te meitsjen.
④ Ferwiderje de transportbeskermingskap ûnder it ynstrumintdeksel om de stroomfoarsjenning te kontrolearjen, dy't moat foldwaan oan de wurkeasken fan dit ynstrumint. Skeakelje de macht en it ynstrumint wurdt gearstald.

 

3. Operaasje en gebrûk fan it ynstrumint
1. Prepare sa'n 400 ml fan 'e te testen floeistof, en set de te testen floeistof yn in beker of in rjochte silindryske kontener mei in diameter fan net minder as 60 mm en in hichte fan net minder as 120 mm. As betingsten it tastean, is it it bêste om it yn in kontener te pleatsen dy't wetter sirkulearje kin. Brûk in wettertank mei konstante temperatuer om de temperatuer fan it probleem sekuer te kontrolearjen. Viskositeit is in funksje fan temperatuer. De viskositeit fan it stekproef sil feroarje mei de feroaring fan temperatuer. Hoe heger de temperatuer, hoe leger de viskositeit.
2. Der binne acht kaaien op it paniel, nammentlik "Rotor Seleksje", "Speed ​​Setting", "▲", "▼", "Start", "Stopje", "Auto Search", en "Befêstigje Key".
3. Skeakelje de macht switch, druk op de "Rotor Seleksje" of "Speed ​​Setting" kaai, de oerienkommende posysje nûmer blinkt yn reverse wyt, en dan druk op de "▲" of "▼" kaai te fergrutsjen of ferminderjen it oerienkommende nûmer. Druk op de toets "Befêstigje" om te stopjen dat it korrespondearjende posysjenûmer yn omkearde wyt flikkeret.

 

4. De tredde rigel op it skerm is de maksimale mjitten wearde ûnder de hjoeddeiske Rotor en snelheid kombinaasje.
5. De fjirde rigel is de temperatuer werjefte. (Opmerking: Dizze funksje is allinich beskikber mei de opsjonele temperatuersonde)
6. Nei it wizigjen fan de hjoeddeistige parameters, ynstallearje de rotor dy't oerienkomt mei de selekteare op it skerm, oanpasse de opheffingsknop stadichoan, en oanpasse de hichte fan 'e rotor yn' e mjitten floeistof oant it floeistofnivo mark fan 'e rotor (yn' e midden fan 'e groove) nivo is mei it floeibere oerflak. De rotor floeibere nivo mark wurdt werjûn yn de figuer

21

 

7. Foarsichtich oanpasse it nivo bubble boppe it ynstrumint, kontrolearje oft de bubble is centered, en soargje derfoar dat it ynstrumint is yn in horizontale wurkjende steat.

8. Klikje op de "Start" knop om te mjitten. Op dit stuit, betelje omtinken oan de feroaring fan % persintaazje op it skerm. Om de krektens fan 'e mjitting te garandearjen, moat it persintaazje foar it earst stabyl wêze. De lêzing moat tusken 10% en 100% wêze. Hoe tichter by 50%, hoe better. As it persintaazje te grut of te lyts is, moat it berik feroare wurde. It berik kin útwreide of fermindere wurde troch it feroarjen fan de snelheid of rotor om de ideale% persintaazjewearde te berikken.

9. As de ûngefear viskositeit fan 'e mjitten flüssigens net beoardiele wurde kin, moat it beskôge wurde as in hegere viskositeit. De rotors fan lyts oant grut (rotornûmers fan heech nei leech) en de snelheden fan stadich oant fluch wurde selektearre. Yn prinsipe brûke floeistoffen mei hege -viskositeit lytse rotors (hege rotornûmers) en stadige snelheden; floeistoffen mei lege -viskositeit brûke grutte rotors (lege rotornûmers) en hege snelheden.

10. Nei't de wearde stabilisearret, druk op de knop "Stopje" om de gegevens te lêzen. Nei it lêzen fan de gegevens, druk op 'e knop "Stopje" wer om de standby-tastân yn te gean.

 

Automatyske sykfunksje

 

De automatyske sykfunksje is in rappe referinsje levere as de klant gjin idee hat hoe't se "rotor" en "snelheid" selektearje.

① Ynstallearje de rotor dy't oerienkomt mei it skerm, druk dan op de knop "snelheid ynstelling", druk dan op de knop "auto sykje" en druk dan op de knop "start" om de automatyske teststatus yn te gean.

② Op dit stuit hoecht de klant it ynstrumint net te betsjinjen en te wachtsjen op de prompt. As it persintaazje% is tusken 10% -100%, it ynstrumint sil foarearst ynstelle de rotor en snelheid brûkt op dit stuit as passend, en dan druk op de "stop" knop twa kear opienfolgjende te ferlitten dizze funksje.

③ Meitsje fyn oanpassingen oan 'e snelheid neffens de boppesteande persintaazjegrutte. De persintaazje% wearde is it bêste op 50%. (Opmerking: it hoecht net krekt 50% te wêzen, 30% ~ 60% is goed)

 

Range meter

 

turn beurt snelheid

0#

1#

2#

3#

4#

0,1 omt

 

60000

300000

1200000

6000000

0,3 omt

 

20000

100000

400000

2000000

0,6 omt

 

10000

50000

200000

1000000

1,5 omt

 

4000

20000

80000

400000

3 omt

 

2000

10000

40000

200000

6 omt

 

1000

5000

20000

100000

12 omt

 

500

2500

10000

50000

30 omt

20

200

1000

4000

20000

60 omt

10

100

500

2000

10000

 

Foarsoarchsmaatregels

 

1. Dit ynstrumint is strang kalibrearre en ynspektearre foardat it fabryk ferlit. It kin normaal wurkje neidat it ynskeakele is. Lês asjebleaft de hantlieding fan dit ynstrumint foarsichtich foar operaasje en operearje it strikt neffens de easken.

2. De macht oanbod fan it ynstrumint moat wurde mjitten binnen de oantsjutte spanning en frekwinsje flater berik, oars sil beynfloedzje de mjitting krektens.

3. By it laden en lossen fan 'e rotor, til de universele gear in bytsje omheech en dan disassemble en assemble. Brûk net te folle krêft. Net meitsje de rotor laterale krêft om foar te kommen bûgen de rotor. Net skodzje de rotor krêftich. De ferbining ein oerflak en tried fan 'e universele joint en de rotor moatte wurde hâlden skjin, oars sil beynfloedzje de krekte ferbining fan' e rotor en de stabiliteit yn rotaasje.

4. Tink derom dat nei it ynstallearjen fan de rotor it ynstrumint net sûnder flüssigens begon wurde moat om skea oan 'e skaftip en lagers te foarkommen.

5. De rotor moat op 'e tiid nei elk gebrûk skjinmakke wurde. By it skjinmeitsjen moat de rotor útinoar wurde foar skjinmeitsjen. It is strang ferbean om skjin de rotor op it ynstrumint. Nei it skjinmeitsjen moat de rotor goed yn 'e opslachkast pleatst wurde.

6. De swarte beskermjende kap moat op it ynstrumint set wurde by it ferpleatsen en ferfieren (Opmerking: de beskermjende kap moat fuortsmiten wurde foardat jo oansette).

7. Net disassemble of oanpasse de dielen fan it ynstrumint op wil, en net foegjen lubricating oalje troch josels.

8. In protte suspensies, emulsjes, polymers en oare floeistoffen mei hege -viskositeit binne "net- Newtonske floeistoffen". Har skynbere viskositeit feroaret faak mei skuorsnelheid, rotor en tiid. Dêrom is it normaal dat de resultaten inkonsistint binne as se wurde mjitten ûnder ferskate rotors, snelheden en tiden. It is net dat it ynstrumint unakkuraat is. Algemien moatte net-Newtoniaanske floeistoffen mjitten wurde ûnder deselde rotor, snelheid, temperatuer en mjittiid.

9. It ynstrumint moat net sideways of horizontaal pleatst wurde.

10. As de operator mjitte kin neffens de folgjende easken, kin in krekter wearde berikt wurde.

A. Kontrolearje de temperatuer fan 'e mjitten floeistof akkuraat.

B. Dompelje de rotor yn 'e mjitten floeistof foar in lang genôch tiid en hâld it op in konstante temperatuer, sadat it kin oerienkomme mei de temperatuer fan' e mjitten floeistof.

C Soargje foar de uniformiteit fan 'e mjitten floeistof

D Pleats de rotor safolle mooglik yn it sintrum fan 'e kontener by mjitting

E Foar floeistoffen mei lege -viskositeit, brûke oer it generaal in gruttere rotor en in hegere snelheid; foar floeistoffen mei hege -viskositeit, brûk in lytsere rotor en in legere snelheid

F Soargje foar de skjinens fan 'e rotor

G Prevent bubbels út adhering oan 'e boaiem fan' e rotor as de stok wurdt ûnderdompele yn de mjitten floeistof

 

Applikaasje Cases

 

product-692-692

 

Partner Company

 

product-574-308

Faak stelde fragen
 
 

Wat is in lithium batterij slurry viskosimeter brûkt foar?

+

-

In lithium batterij slurry viskosimeter wurdt brûkt om de viskositeit te mjitten fan elektrode slurry tidens lithium -ion batterij fabrikaazje. It helpt by it evaluearjen fan slurry-konsistinsje foar it coatingproses.

Wêrom is slurryviskositeit wichtich yn batterijproduksje?

+

-

Slurry viscosity beynfloedet elektrodes coating dikte, dieltsje distribúsje en coating uniformiteit. Stabile viskositeit helpt te ferbetterjen batterij produksje gearhing.

Kin dizze viscometer test kathode en anode slurry?

+

-

Ja. De rotational viskosimeter kin brûkt wurde foar viskositeitstest fan sawol katodeslurry as anodeslurrymaterialen.

Wêr wurdt in batterij slurry viskosimeter brûkt?

+

-

It wurdt faak brûkt yn lithium batterij fabriken, batterij ûndersyk laboratoaria, pilot produksje linen en kwaliteit kontrôle ôfdielings.

Wat is it ferskil tusken in rotational viskosimeter en in rheometer?

+

-

In rotational viskosimeter mjit benammen viskositeit, wylst in rheometer in mear detaillearre analyze jout fan materiaalstreamgedrach ûnder ferskate skuorbetingsten.

 

 

heale ferkeap...: Lithium Battery Slurry Rotational Viscometer|Electrode Slurry Viscosity Testing Equipment, China Lithium Battery Slurry Rotational Viscometer|Elektrode Slurry Viscosity Testing Equipment fabrikanten, leveransiers, fabryk