Battery Tab Welding Machine is ûntworpen foar tariedingsprosessen foar lithium-batterijelektroden, yntegrearjen fan meardere funksjes, ynklusyf ôfwikkeljen, ljepperlassen, tape en weromdraaien yn ien systeem. De rânebegeliedingsmeganisme helpt om krekte materiaalôfstimming te behâlden tidens operaasje, it ferminderjen fan materiaalôffal en it ferbetterjen fan produksjestabiliteit.
As ûnderdiel fan Electrode Making Equipment, de masine jout konsekwint ljepper welding kwaliteit en skjinne tape applikaasje foar betroubere elektrodes ferwurkjen. De touchscreen-kontrôle-ynterface simplifies de operaasje en lit operators de produksjeparameters fluch oanpasse sûnder yngewikkelde ynstellingen.
Mei stabile prestaasjes en rjochtlinige operaasje, dizze apparatuer helpt batterij fabrikanten ferbetterjen elektrodes tarieding effisjinsje en behâlden konsekwinte kwaliteit hiele produksje proses.
Equipment funksjes
Battery Tab Welding Machine is ûntworpen foar automatyske ljepperwelding en tapeapplikaasje yn lithiumbatterijelektrodeproduksje. As in wichtich ûnderdiel fan Electrode Making Equipment, it systeem yntegrearret ljepper unwinding, cutting, welding, beskermjende tape applikaasje, en elektrodes rewinding yn ien automatisearre proses.
Útrist mei in Panasonic PLC-kontrôlesysteem, ferbetteret de masine produksje-effisjinsje troch it ferminderjen fan manuele yntervinsje by elektrodesferwurking. It stipet sekuere ljepperlassen, tapeapplikaasje foar en efter, en stabile weromwikkeling foar yntegraasje mei automatyske batterijwikkelmasines.
De apparatuer is geskikt foar produksjelinen foar lithiumbatterijelektroden en kin gearwurkje mei elektrodesrollen en slitssystemen om kontinuze elektrodeproduksje te berikken. In automatyske alaarmfunksje kontrolearret elektryske flaters en ôfwikingen yn 'e operaasje, ferbetteret apparatuerfeiligens en effisjinsje fan ûnderhâld.

Equipmenttechnyske parameters
Model: SZO-80B-N
|
S/N |
Ûnderdiel |
Parameter |
Opmerking |
|
1 |
Single elektrodes lingte |
300-1500 mm |
Neffens klant proses |
|
2 |
Ljep tape posysje krektens |
A: ± 0,5 mm |
|
|
3 |
ljepper lingte precision |
B: ± 0,5 mm |
|
|
4 |
Tab welding posysje flater |
C: ± 0,5 mm |
|
|
5 |
Tab welding deflection |
D: ±1 graad |
|
|
6 |
Tab leakage krektens |
E: Minder as of gelyk oan ± 0,5 mm |
|
|
7 |
Tab welding trekkracht |
Grutter as of lyk oan 10N |
Shunla |
|
8 |
Welding holle tsjinst libben |
Positive elektrodes: 300.000 kear ien kear slypjen |
Dûbelsidich- |
|
9 |
Elektrode en ljepper cutting burrs |
elektrode Minder as of gelyk oan 0,015, tab Minder as of lyk oan 0,025 |
|
|
10 |
Tape lingte accuracy |
± 0,5 mm |
|
|
1 1 |
Produkt kwalifikaasje rate |
9 8 .5% |
|
|
1 2 |
Benutting rate |
95% |
Utsein foar probleemoplossing binnen 10 minuten |
|
1 3 |
Produksje snelheid |
18650 batterijelektrode, produksjesyklus giet oer 28 - 35 PCS/min (enkele ljepper) |
nei de lingte en breedte fan 'e elektrodes |
Equipmentbrûke omjouwing
Machine Ofmjittings:
2040 (L) × 1050 (W) × 1689 (H) mm
Machine Gewicht:
Likernôch . 1100 kg
Streamtafier:
AC 220V, ienfaze
Spanningsfluktuaasje: binnen ± 10%
Rated macht: 5 KVA
Komprimearre loft easken:
Luchtdruk: 0,4–0,7 MPa (4–7 kgf/cm²)
Luchtferbrûk: sawat 180 l/min per rigel, mei in gebrûksnivo fan 50%
Bedriuwstemperatuer:
20-35 graden
Relative Feuchte:
5-55% RH
Bedriuwsomjouwing:
Cleanroom eask: Klasse 100.000 of heger
It ynstallaasjegebiet moat frij wêze fan korrosive gassen, floeistoffen en flammable as eksplosive stoffen.
Materiaalspesifikaasjes en easken:
1, Materiaal spesifikaasjes:
|
Materiaal |
Feed metoade |
Materiaal lingte (mm) |
Materiaal breedte (mm) |
Materiaal dikte (μm) |
Maksimum bûtendiameter (mm) |
Binnendiameter (mm) |
||
|
Grutte berik |
Grutte berik |
tolerânsje |
Grutte berik |
tolerânsje |
||||
|
Tab |
Coil |
3 0- 70 |
3-6 |
0.1 |
100-150 |
2 |
ф 4 00 |
Ф 76.2 |
|
Elektrode |
Coil |
300-1500 |
30- 65 |
0. 1 |
100-280 |
5 |
Ф 4 00 |
ф76.2 |
|
Beskermjende tape |
Coil |
4 0- 70 |
5- 25 |
0.2 |
50-80 |
5 |
Ф 180 |
ф76.2 |
2, Materiaal easken:
1. Batterij elektrode: intermitterende coating batterij elektrode, elektrode aluminium folie dikte 5 ~ 20um, elektrode coating roller parse trochgeande slitting yn spesifisearre breedte, breedte flater ± 0.2mm, elektrode meandering flater minder as ± 1.0mm / 1000mm, en reeled mei 4-0 mm reel maksimum diameter; reeling krektens ± 1.0mm; coating intermitterende konsistinsje flater < ± 0.5mm (coating, slitting), ljepper welding lege breedte op syn minst 2mm breder as ljepper;
2. De adhesive tape wurdt plakke lâns de breedte fan de elektrodes, de breedte flater fan de adhesive tape is ± 0.2mm (tape materiaal), en it is net maklik te brekken by it iepenjen fan de adhesive tape;
3. Ljepbreedte flater: ± 0,1 mm, ljepper meander flater: 0,2 mm / 500 mm ( ljepper materiaal).
Notysjes:
(1) De positive elektrodes wurdt laske yn in lange strip;
(2) De deteksjemetoade is trektest;
(3) Dizze apparatuer jout allinnich spesifikaasje dielen fan de akseptaasje model.

Faak stelde fragen
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur.
Wat is in batterij ljepper welding masine?
+
-
In batterij ljepper welding masine is in spesjalisearre systeem dat elektrodes ljeppers (tinne metalen útwreidings fan de hjoeddeiske samler) oan de sel syn terminal struktuer of busbars, it meitsjen fan in betrouber elektryske ferbining mei lege kontakt wjerstân. De meast foarkommende technologyen dy't brûkt wurde binne ultrasone welding, dy't hege-frekwinsje trillings brûkt om friksjonele waarmte te generearjen en in fêste-state bân te meitsjen sûnder de basismaterialen te smelten, en laserlassen, dy't hege presyzje en snelheid biedt foar robúste, hermetyske gewrichten. Dizze masines binne essensjeel yn batterijmontage foar silindryske, prismatyske en pouchsellen, om't weldkwaliteit direkt ynfloed hat op ynterne ferset, waarmtegeneraasje en betrouberens op lange termyn. Key prestaasje easken omfetsje konsekwinte weld sterkte, minimale dieltsje generaasje (om fersmoarging foar te kommen), en sekuere ôfstimming om foar te kommen skealik foar de gefoelige elektrodes lagen.
Hokker batterijen brûke technology foar ljepperlassen?
+
-
Ultrasone welding
Kin elektrodes spesifikaasjes wurde oanpast?
+
-
Ja








